前胶辊硬度选型误区

前胶辊硬度选型主要是根据纺纱号数和纤维的性能、压力工艺等综合决定。一般纯棉使用邵氏硬度65度左右胶辊，粘胶选用68-70度左右胶辊，化纤选用70度以上胶辊。但在实际中却发现两种错误倾向。一是片面追求质量，不顾自己工厂的实际条件，如环境、原料等，盲目选用硬度低的胶辊，甚至涤纶等品种也选用65度胶辊，配套工艺处理条件又跟不上；二是片面追求周期，选用硬度偏高的胶辊。这样选择胶辊导致了两种极限反映，不是胶辊严重受损、周期缩短、质量恶化，就是质量水平达不到要求。
这种错误选择主要是源于对质量认识的误区及对胶辊硬度和耐磨性能认识上的误区。第一对质量的认识。目前大家公认好的质量，应该是指长期优秀和稳定的质量，并确保纱疵稳定，而并不是片面追求条干质量的改进，因为条干越好，对管理要求及器材的要求越严，出现大锭差的概率也越大。胶辊硬度相对较软，固然能够提高条干水平，但由于软胶辊变形较大，相对更容易带来条干的变异，况且胶辊损伤的几率大大增加，我们并不能保证损坏胶辊能够第一时间从车上取下，从而导致大量的纱疵及坏纱。第二对胶辊耐磨性能及硬度关系的认识同样存在误区。通常认为胶辊越硬，耐磨性能越强。其实这是一种片面的认识。上述认识只是基于同一橡胶配方体系的前提下。在不同的配方体系下就不一样了。如我们在包芯纱中使用65度不处理胶辊发现其比80度处理胶辊还要寿命长。这都是由于认识错误所造成的。
对策：前胶辊的硬度选型根据自己的质量需求、所纺品种、纱支等综合决定。避免两个极端，必须兼顾条干和质量，一般在质量满足要求的前提下以硬度稍高一点为宜。